Как заменить изнашиваемые детали конусной дробилки?

Конусные дробилки широко используются в горнодобывающей промышленности, карьерах и производстве щебня для измельчения крупных горных пород до более мелких, однородных фракций. Однако из-за непрерывного дробления в условиях высоких нагрузок и абразивного воздействия критически важные изнашиваемые детали, такие как конусы, подбарабанья, футеровки и футеровки чаши, постепенно изнашиваются. Своевременная замена изнашиваемых деталей конусных дробилок важна не только для поддержания высокой эффективности дробления и стабильного размера продукта, но и для продления общего срока службы оборудования и сокращения внеплановых простоев.

Замена изнашиваемых деталей конусной дробилки, в первую очередь конуса и подбарабанья (футеровки чаши), представляет собой многоэтапный процесс, требующий тщательного соблюдения правил техники безопасности и рекомендаций производителя. Эти детали обычно изготавливаются из стали с высоким содержанием марганца благодаря ее прочности и износостойкости.

Замена изнашиваемых деталей конусной дробилки

Безопасность прежде всего!

Блокировка/Оповещающая табличка: Перед началом любого технического обслуживания всегда убедитесь, что дробилка отключена от сети и заблокирована, чтобы предотвратить случайный запуск.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ): Используйте соответствующие СИЗ, включая каску, защитные очки, перчатки и ботинки со стальным носком.

Внимательно прочтите руководство: Всегда читайте руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию вашей дробилки, чтобы получить подробные инструкции и меры безопасности.

Действия по замене изнашиваемых деталей

1. Подготовка и разборка:

Очистка дробилки: Убедитесь, что в дробилке нет материала.

Снятие верхней крышки (при наличии): В зависимости от модели дробилки может потребоваться снять верхнюю крышку для доступа к некоторым изнашиваемым деталям. Обычно это включает в себя откручивание болтов и аккуратное поднятие её с помощью подходящего подъёмного оборудования.

Снятие чаши (подбарабанов/кожуха):

Ослабление гаек чаши: Используйте специальный инструмент или ударный гайковерт, чтобы ослабить большие гайки, удерживающие облицовку чаши (подбарабаны) на месте.

Подъём чаши: Используйте кран или другое подъёмное устройство, чтобы аккуратно поднять и снять чашу.

Снятие старых подбарабанов: После снятия чаши старые подбарабаны можно открутить или вынуть. Они часто покрыты эпоксидной смолой или цинком, которые необходимо снять.

2. Замена кожуха:

Кожух — это изнашиваемая часть конусной головки.

Удаление старой мундштука: обычно это включает нагревание мундштука для его расширения или использование специальных инструментов для разрушения эпоксидной или цинковой подложки. Некоторые мундштуки имеют резьбу и могут быть откручены.

Очистка конусной головки: тщательно очистите поверхность конусной головки, удалив старый материал подложки, грязь и мусор.

Установка новой мундштука:

Положение: осторожно опустите новый мундштук на конусную головку.

Материал подложки: заполните зазор между мундштуком и конусной головкой подходящим материалом подложки (обычно эпоксидной смолой или расплавленным цинком). Убедитесь, что материал равномерно распределен и затвердел в соответствии с инструкциями производителя.

Отверждение: дайте материалу подложки достаточно времени для затвердевания, прежде чем продолжить.

3. Замена подбарабанов (вкладышей чаши):

Очистка чаши: Тщательно очистите внутреннюю поверхность чаши, удалив старый защитный материал.

Установка новых подбарабанов:

Положение: Аккуратно установите новые подбарабаны в чашу.

Закрепление: В зависимости от конструкции, они будут либо закреплены болтами, либо удерживаться защитным материалом.

Защитный материал: При использовании защитного материала залейте его в зазор между подбарабанами и чашей, убедившись, что он полностью заполнил пространство и должным образом затвердел.

4. Сборка:

Опустите чашу: Осторожно опустите чашу обратно на блок дробилки.

Затяните гайки чаши: Надёжно затяните гайки чаши с моментом затяжки, указанным производителем.

Установка верхней крышки (если она была снята): Установите верхнюю крышку на место, убедившись, что все болты затянуты должным образом.

5. Осмотр и испытания:

Визуальный осмотр: Проведите тщательный визуальный осмотр, чтобы убедиться в правильности установки всех деталей и затяжке всех крепёжных элементов.

Проверка зазоров: Проверьте наличие зазоров между конусом и подбараньями.

Пробный пуск: Перед возобновлением работы дробилки выполните пробный пуск без нагрузки, чтобы убедиться в отсутствии необычных шумов и вибраций. Постепенно добавляйте материалы и контролируйте производительность.

Понимание правильного цикла замены, выбор высококачественных сменных деталей и соблюдение надлежащих процедур установки могут значительно повысить производительность дробилки. Использование прочных материалов, таких как марганцевая сталь или изготовленные по индивидуальному заказу сплавы, обеспечивает лучшую устойчивость к истиранию, ударам и нагрузкам. Кроме того, плановые осмотры и профилактическое обслуживание играют решающую роль в повышении производительности и минимизации эксплуатационных расходов.

Независимо от того, используете ли вы дробилку первичного, вторичного или третичного дробления, грамотно спланированная стратегия замены сменных деталей способствует повышению бесперебойности производства, снижению затрат на техническое обслуживание и обеспечению надёжной долгосрочной эксплуатации.