Как устранить чрезмерный износ конусной дробилки?

Чрезмерный износ конусной дробилки — распространённая проблема, которая может привести к снижению эффективности, увеличению простоев и росту эксплуатационных расходов. Устранение неисправностей предполагает систематический анализ различных аспектов работы и обслуживания дробилки.

Устранение неполадок, связанных с чрезмерным износом конусной дробилки

1. Определите место и характер износа

Различные типы износа могут указывать на различные основные проблемы. Обратите внимание на наиболее выраженные области износа:

Равномерный износ по всей футеровке: это может свидетельствовать о нормальной работе, но всё же указывает на необходимость оптимизации настроек или использования других материалов футеровки для продления срока службы.

Локальный износ (например, верхняя, средняя или нижняя части футеровки):

Верхний износ (вблизи загрузочного отверстия): часто возникает из-за слишком крупного исходного материала, застревания материала или неравномерного распределения материала, когда более крупный материал попадает в верхнюю часть камеры.

Нижний износ (вблизи настройки закрытой стороны — CSS): может быть вызван слишком малым размером исходного материала, когда основное дробление происходит внизу, или неподходящим CSS для материала.

Неравномерный износ с одной стороны: указывает на сегрегацию исходного материала (смещение материала в одну сторону), плохое выравнивание или проблемы с эксцентриковым механизмом.

Износ компонентов, не относящихся к футеровке (например, конических шестерен, подшипников, основной рамы): указывает на более серьёзные механические проблемы, проблемы со смазкой или попадание посторонних предметов.

2. Проверьте рабочие параметры.

Неправильные рабочие настройки — основная причина преждевременного износа.

Настройка с закрытым бортом (CSS):

Слишком плотное закрепление: увеличивает дробящее усилие, что приводит к высокой нагрузке на футеровку и потенциальной перегрузке дробилки. Это также может привести к образованию слишком мелкого материала и повышенному расходу энергии.

Слишком широкое закрепление: снижает степень измельчения и может привести к неэффективному дроблению, ухудшению формы продукта и неравномерному износу, поскольку материал «проскальзывает», а не измельчается.

Регулировка: убедитесь, что CSS правильно настроена в соответствии с требуемым размером продукта и характеристиками материала. Регулярно проверяйте и корректируйте её по мере износа футеровки.

Исходный материал:

Абразивность и твёрдость: высокоабразивные материалы, естественно, вызывают повышенный износ. По возможности используйте изнашиваемые детали из материалов (например, высокохромистый чугун, мартенситная сталь, высокоуглеродистые легированные стали), подходящих по свойствам материала.

Размер исходного сырья:

Негабаритный материал: Оказывает повышенное воздействие на верхнюю часть футеровки и может привести к засорению, снижению производительности и ускорению износа. Обеспечьте эффективное просеивание на входе.

Слишком мелкий материал: Дробящее действие концентрируется в нижней части камеры, что приводит к ускоренному износу.

Плохо рассортированный материал: Широкий диапазон размеров исходного сырья может привести к неэффективному дроблению и неравномерному износу.

Влажность и содержание глины: Может вызывать налипание материала, что приводит к образованию наростов, снижению производительности и неравномерному износу. Рекомендуется использовать футеровки с более гладким профилем или антипригарным покрытием.

Примеси (недробимые): Металлические или другие посторонние предметы могут вызвать серьёзные повреждения и внезапный износ. Обеспечьте правильное использование магнитов и металлодетекторов на входе.

Распределение исходного сырья:

Сегрегация исходного сырья: Постоянное поступление более крупного или более мелкого материала с одной стороны дробилки приводит к неравномерному износу футеровки и может вызвать «подпрыгивание кольца» (подпрыгивание конуса). Убедитесь, что питатель (например, ленточный, вибрационный) обеспечивает равномерную подачу материала по всей камере дробления.

Подача с загрузкой: Многие конусные дробилки рассчитаны на «подачу с загрузкой», то есть камера дробления всегда заполнена. Это способствует межчастичному дроблению, что может снизить износ футеровки и улучшить форму продукта. Однако чрезмерная подача может привести к перегрузке.

Скорость и ход дробилки:

Скорость: Влияет на дробящее усилие и степень измельчения. Более высокие скорости обычно увеличивают производительность, но также могут увеличить износ. Оптимальная скорость обеспечивает баланс эффективности и износа.

Ход: Более длинный ход обеспечивает более эффективное измельчение материала, но может снизить производительность при получении более мелкого продукта. Регулировка хода может повлиять на характер износа.

3. Осмотрите механические компоненты.

Тщательный осмотр механических частей дробилки имеет решающее значение.

Состояние футеровки:

Срок службы: Футеровку следует заменять до полного износа, обычно при износе около 50% её веса. Эксплуатация с чрезмерно изношенной футеровкой может повредить основные компоненты дробилки (головку, седло чаши).

Трещины или повреждения: Указывают на удар, усталость или неправильную установку.

Установка футеровки: Неправильная установка (например, неправильный момент затяжки болтов, неравномерная затяжка, использование просроченной смазки) может привести к неравномерному распределению напряжений и преждевременному выходу из строя. Всегда следуйте инструкциям производителя.

Система смазки:

Качество и количество масла: Низкое качество, недостаточное количество или загрязнение масла (пылью, водой или грязью) значительно увеличивают трение и износ шестерён, подшипников и втулок.

Температура масла: Высокая температура масла указывает на проблемы с охлаждением (засорение ребер радиатора, низкое давление воды), неправильную вязкость масла или чрезмерное трение внутри дробилки.

Давление масла: Низкое давление масла означает недостаточную смазку, что приводит к быстрому износу критически важных компонентов, таких как подшипники.

Утечки: Утечки масла указывают на потенциальные места проникновения загрязняющих веществ, таких как пыль и вода, что ухудшает смазку.

Техническое обслуживание: Регулярно проверяйте уровень масла, меняйте масло и фильтры с рекомендуемой периодичностью, а также очищайте систему охлаждения.

Зубчатые передачи (конические):

Зацепление: Неправильное зацепление конических шестерен (например, из-за ослабленного крепления оборудования, неправильной сборки) приводит к повышенному трению, ударам и быстрому износу, вплоть до поломки зубьев. Обеспечьте правильное выравнивание и зацепление.

Материал: Убедитесь, что используются подходящие износостойкие материалы для зубчатых передач.

Загрязнения: Попадание посторонних предметов в зубчатую передачу может привести к серьезным повреждениям.

Подшипники и втулки: Изношенные, поврежденные или плохо смазанные подшипники и втулки приводят к повышенному трению, вибрации и выходу из строя компонентов. Проверьте на наличие чрезмерного люфта или необычного шума.

Основная рама и крепежные болты: Ослабленные болты, разъемы или поврежденная основная рама могут привести к повышенной вибрации, перекосу и ускоренному износу. Регулярно проверяйте и затягивайте все критически важные болты.

Пылезащитные уплотнения: Поврежденные или неэффективные пылезащитные уплотнения позволяют абразивной пыли и загрязнениям проникать во внутренние компоненты дробилки, что приводит к быстрому износу подшипников, втулок и системы смазки. При необходимости осматривайте и заменяйте уплотнения.

4. Мониторинг производительности дробилки

Изменения производительности могут быть ранним признаком чрезмерного износа.

Уровень производительности/Пропускная способность: Значительное падение (например, на 10% и более) может указывать на износ футеровки или другие проблемы, влияющие на эффективность дробления.

Распределение размера продукта: Увеличение размера выходного материала (более крупный продукт) часто свидетельствует об износе футеровки или неправильной настройке CSS. Чрезмерное производство мелкой фракции также может указывать на износ или неправильные настройки.

Вибрация и шум: Повышенные или необычные вибрации и стук могут быть вызваны ослаблением компонентов, износом деталей, недостаточной смазкой или засорением недробимыми материалами.

Потребляемая мощность/Ток двигателя: Чрезмерная или нестабильная потребляемая мощность может указывать на перегрузку, износ компонентов или неэффективное дробление.

5. Внедрение стратегий профилактического обслуживания

Профилактическое обслуживание — ключ к предотвращению чрезмерного износа.

Регулярные осмотры: ежедневные, еженедельные и ежемесячные проверки дробилки, включая уровень масла, давление, температуру, состояние футеровки и общую чистоту.

Управление смазкой: соблюдайте рекомендации производителя по типу масла, интервалам замены и замене фильтров. Убедитесь, что система смазки чистая и не имеет утечек.

Управление футеровкой:

Своевременная замена: меняйте футеровку до ее полного износа, чтобы избежать повреждения конструктивных элементов дробилки. Ведите учет износа футеровки.

Правильный выбор профиля: выбирайте профили футеровки (стандартный, средний, с короткой головкой), соответствующие свойствам материала и желаемому продукту.

Правильная установка: убедитесь, что соблюдаются правильные процедуры установки, включая правильный момент затяжки болтов и использование подходящей подложки.

Оптимизация подачи:

Предварительное просеивание: внедряйте эффективные процессы просеивания на входе в систему для удаления негабаритного материала и контроля гранулометрического состава питания.

Регулировка подачи: Используйте питатели для обеспечения равномерной, равномерной и равномерной подачи материала в камеру дробления.

Удаление металлических включений: Используйте магниты и металлодетекторы для предотвращения попадания недробимых предметов в дробилку.

Автоматизированные системы мониторинга: Используйте данные автоматизации и датчиков (ток двигателя, вибрация, температура, давление) для мониторинга состояния дробилки в режиме реального времени и оповещения операторов о потенциальных проблемах до того, как они станут критическими. Некоторые системы могут даже автоматически компенсировать износ футеровки.

Обучение операторов: Убедитесь, что операторы хорошо обучены правильной эксплуатации дробилки, ежедневным проверкам и распознаванию признаков проблем.

Качественные запасные части: Используйте оригинальные или высококачественные запасные части для обеспечения надлежащей установки, производительности и долговечности.

Систематически устраняя эти проблемы, вы сможете эффективно устранять неисправности и снижать чрезмерный износ конусной дробилки, продлевая срок ее службы и максимально повышая ее эффективность.