Как отрегулировать разгрузочное отверстие конусной дробилки?

Регулировка разгрузочного отверстия конусной дробилки — важнейший этап контроля размера выходного материала. Метод регулировки зависит от типа конусной дробилки и её конструкции. Ниже представлен общий обзор распространённых методов регулировки.

Методы регулировки разгрузочного отверстия конусной дробилки

Типы устройств регулирования разряда:

Устройство регулировки неподвижного шкива:

Использует систему троса и шкива с внешним подъемным устройством для вращения регулировочной втулки.

Вращение регулировочной втулки изменяет расстояние между конусом дробления (подвижным дробящим элементом) и подбарабаньем (неподвижным дробящим элементом).

Этот метод также может использоваться для отвинчивания верхней части дробилки для замены футеровки.

В пружинных конусных дробилках сжатие пружины увеличивает разгрузочное отверстие, а растяжение — уменьшает. Регулировочная втулка управляет сжатием или растяжением пружины.

Регулировочное устройство гидравлического толкателя:

Принцип действия аналогичен методу неподвижного шкива, где вращение регулировочной втулки регулирует разгрузочное отверстие.

Вместо тросов и шкивов гидравлические толкатели создают тягу для вращения регулировочной втулки.

Регулировочное устройство гидравлического двигателя:

Гидродвигатель непосредственно приводит в движение регулировочное кольцо (в многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках).

Это приводит к повороту неподвижного конуса (вогнутой части) вверх или вниз внутри опорной втулки, изменяя таким образом размер разгрузочного отверстия.

Этот метод известен тем, что обеспечивает более лёгкую блокировку разгрузочного отверстия.

Регулировка гидравлического цилиндра (для одноцилиндровых гидравлических конусных дробилок):

Масло впрыскивается или нагнетается в цилиндр шпинделя с помощью масляного насоса.

Это заставляет шпиндель (и, следовательно, конус) перемещаться вверх или вниз, регулируя размер разгрузочного отверстия.

Однако этот метод может затруднить блокировку разгрузочного отверстия при дроблении очень твёрдых материалов.

Общие шаги по регулировке (могут различаться в зависимости от производителя и модели):

Безопасность прежде всего: Перед выполнением каких-либо регулировок убедитесь, что дробилка полностью остановлена и заблокирована. Соблюдайте все меры безопасности, описанные в руководстве производителя.

Найдите регулировочный механизм: Определите тип регулировочного устройства на вашей конусной дробилке (фиксированный шкив, гидравлический толкатель, гидромотор или гидроцилиндр).

Ослабьте фиксирующие механизмы: Если регулировочная втулка или кольцо фиксируются болтами или другими механизмами, ослабьте их.

Выполните регулировку:

Для неподвижного шкива или гидравлического толкателя: Используйте подъёмное устройство или гидравлические толкатели для вращения регулировочной втулки. Наблюдайте за движением верхнего узла (чаши или регулировочного кольца) относительно нижнего узла. Вращение в одном направлении увеличит зазор (большее выпускное отверстие), а вращение в противоположном направлении уменьшит его (меньшее выпускное отверстие).

Для гидравлического двигателя: Вращайте регулировочное кольцо с помощью гидравлического двигателя. Это приведёт к перемещению неподвижного конуса вверх или вниз, изменяя выпускное отверстие.

Для гидроцилиндра: Используйте гидравлический насос для подачи или слива масла из цилиндра шпинделя, что приводит к вертикальному перемещению главного вала и кожуха дробилки и регулировке зазора.

Измерьте разгрузочное отверстие: Используйте подходящие инструменты для измерения нового размера зазора между кожухом дробилки и подбарабаньем. Для определения необходимого размера зазора см. рекомендации производителя в зависимости от размера обрабатываемого материала.

Затяните фиксирующие механизмы: После установки желаемого размера разгрузочного отверстия надежно затяните все фиксирующие болты и механизмы.

Тестовый запуск (осторожно): После регулировки выполните короткий тестовый запуск без нагрузки, чтобы убедиться в плавной работе дробилки и стабильности регулировки.

Контроль производительности: После возобновления работы дробилки с материалом следите за размером обрабатываемого материала, чтобы убедиться в его соответствии заданным характеристикам. При необходимости отрегулируйте разгрузочное отверстие.

Важные соображения:

Руководство производителя: Всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию вашей модели конусной дробилки, чтобы получить подробные инструкции и рекомендации по технике безопасности при регулировке разгрузочного отверстия.

Размеры зазора с закрытой стороны (CSS) и зазора с открытой стороны (OSS): Различия между CSS (самая узкая щель) и OSS (самая широкая щель). CSS — это основной параметр для определения размера продукта.

Характеристики материала: Оптимальное разгрузочное отверстие зависит от типа и размера исходного материала, а также желаемого размера продукта.

Износ: По мере износа футеровки конуса и вогнутой части разгрузочное отверстие постепенно увеличивается. Для поддержания желаемого размера продукта необходимы регулярный контроль и регулировка.

Равномерная подача: Обеспечьте постоянную и равномерную подачу в дробилку для оптимальной производительности и стабильного размера продукта.

Понимание механизма регулировки конусной дробилки и соблюдение правильных процедур позволит вам эффективно управлять разгрузочным отверстием и достигать желаемого размера продукта на выходе.